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화성 피막 후 발생하는 불량에 대한 문의

페이지 정보

작성자 sns-할게많은아이 쪽지보내기 조회조회 : 6,535회 작성일 2018-01-09 08:50:43

본문

전착도장 업체에서 일하고 있습니다.

HRGI (Hot Roll Steel Galvanization) 소재를 도장하면,

경화 후 제품 표면에 하얀 점의 티 같은 것이 묻어 나고 외관에 광택이 좋게 안나옵니다. (손으로 긇어서 지어짐)

 

 

화성 피막 후 제품을 보면, 제품 표면에 슬러지 같은 아주 작은 알맹이가 앉는데,

이게 문제가 되어 발생하는 게 아닌가 생각되는데, 

해당 불량에 대한 해결 방안이 따로 없을 까요?

 

* 전산도 : 21. 5 

* 유리산도 : 0.9

* 촉진도 : 3  으로 관리하고 있습니다.

해당 제품을 화성피막에 2분이상 담글 시 제품 표면에 슬러지가 많이 앉고

해당 제품을 약 1분 20초 전으로 하면 하얀점의 티가 많이 묻어나지 않습니다.

 

 

 

 

질문 답변 2

동인아빠 2018-01-09 19:27:21
탈지 및 표조의 알카리에 의해 손상된 소재표면이 급격한 피막의 반응성이 오히려 이런 현상을 보인것으로 보입니다. 같은조건에서 피막의 온도를 35-37도 정도로 낮춰 처리해서 현상이 좋아지는지 확인해보십시요. 슬러지인지 아닌지는 육안확인이 안되어 원인인지 알기가 어렵군요. 일반적인 피막슬러지는 수세에서 씻겨나가야 되는데 그러면 일반 cr이나 도금강판에도 같은 현상이 나타나지 않을까 싶습니다.
덜떨어진놈 2018-01-29 11:00:49
화성피막의 경우 GI강판은 최악이라고 생각하시면 됩니다. 이미 도금강판에 다시 인산아연 피막을 작업하는것이기 때문에 온도 조건 및 촉진도가 과도하게 높을 경우 기존 도금이 석출되는 현상으로 이경우 수세로 세척이 안되는 경우가 생깁니다. 전체적인 관리 농도를 낮추어 관리하시느게 좋을 듯 합니다. 물론 온도를 기준 관리치 보다 낮게 관리하는 것 또한 효과를 얻을 수 있을 것 같습니다. 업무에 참조가 되셨으면 좋겠네요